Парен котел с верижна решетка за биомаса

Парният котел с верижна решетка за биомаса е високо{0}}ефективно топлинно енергийно оборудване, проектирано специално за-промишлени отоплителни нужди в голям мащаб. Използвайки развита технология за горене с верижна решетка, той използва различни брикети от биомаса или предварително-обработени фрагменти от биомаса като първични горива, стабилно и ефективно преобразувайки енергията от биомаса в непрекъсната и надеждна парна топлинна енергия. Парният котел с верижна решетка за биомаса е идеален избор за замяна на традиционните котли, работещи с-въглища, постигайки трансформация на зелена енергийна структура, намалявайки въглеродните емисии и понижавайки оперативните разходи.

• Подаване на гориво: Горивото от биомаса, след раздробяване и пресяване, се разпръсква равномерно в предния край на бавно движеща се верижна решетка от захранващо устройство.
• Предварително загряване и изсушаване: Под лъчистата топлина на предната арка и действието на първичния горещ въздух влагата на горивото се изпарява и температурата се повишава до точката на запалване.
• Изпускане и изгаряне на летлива материя: Влизайки в основната горивна зона, голямо количество летлива материя се освобождава и интензивно се смесва с вторичен въздух за горене, поддържайки температурата на пещта на 900–1100 градуса.
• Изгаряне на кокс: Фиксираният въглерод продължава да гори в средната и задната секции на решетката, докато пепелта и шлаката се движат с верижната скара към опашния край, попадайки в устройството за отстраняване на шлака за охлаждане и изхвърляне.
• Топлообмен на димни газове: Димните газове с висока{0}}температура преминават последователно през радиационната зона на пещта, тръбите за-събиране на шлака, сноповете конвекционни тръби и економайзера, намалявайки температурата си до 140–160 градуса, преди да навлязат в системата за отстраняване на прах и десулфуризация.

• Високо{0}}ефективно изгаряне, широка адаптивност към горивото:Използвайки устойчива на топлина верижна решетка от лята стомана, той постига стабилно подаване на гориво и сегментирано подаване на въздух. В комбинация с оптимизирана пещ, той гарантира, че горивото от биомаса преминава през пълен процес на изгаряне, постигайки термична ефективност от над 88%.
• Стабилна работа, висока степен на автоматизация:Механичната решетка постига непрекъснато и равномерно подаване и отстраняване на пепелта, осигурявайки стабилен изход на пара. Интегрирана интелигентна система за управление автоматично следи и настройва ключови параметри, като включва-старт/стоп и функции за дистанционно наблюдение, което прави работата лесна, безопасна и надеждна.
• Високо{0}}ефективен топлопренос, издръжлив дизайн:Научно подредените лъчисти и конвективни нагревателни повърхности оптимизират потока на димните газове за пълно усвояване на топлината. Използването на подобрен топлопренос и процеси против -износване ефективно се бори с корозията и износването от димните газове от биомаса, като удължава експлоатационния живот.
• Екологично чист и икономичен, значителни предимства:Ниското съдържание на сяра и азот в горивото, комбинирано с ниско -горене на NOx и ефективно отстраняване на прах, лесно отговаря на строгите екологични стандарти. Като възобновяем ресурс, той предлага ползи за въглеродна неутралност. Експлоатационните разходи са значително по-ниски от петрола и газа, което води до изключителни общи ползи.

A. Ежедневна поддръжка:

Проверете решетките за стегнатост и отстранете всички пречещи чужди предмети.

Потвърдете видимостта и функционирането на манометъра за ниво на водата, манометъра и предпазния клапан.

Проверете работата на системата за отстраняване на пепелта и се уверете в нивото на водния затвор.

B. Периодична поддръжка:

Ежеседмично: Почистете натрупаната пепел в сноповете на конвекционните тръби и проверете за натрупване на котлен камък от страната на димоотвода на економайзера.

Месечно: Проверете налягането на отваряне на предпазния клапан, почистете отлаганията от захранващото устройство и проверете напрежението на решетката.

Ежегодно: Извършете хидростатичен тест, вътрешни и външни инспекции, сменете износените решетки и проверете дебелината на стените на тръбите на нагревателната повърхност.

C. Продължителност на живота на ключовите износващи се компоненти:

Решетки: 8 000–12 000 работни часа

Огнеупорни материали: 3–5 години

Торбички за прахоуловяване: 2–3 години

• Широка адаптивност към горивото:Може да работи с горива от биомаса с високо съдържание на влага, ниска калоричност и високо съдържание на пепел, без да изисква скъпа предварителна обработка.
• Ниски оперативни разходи:Разходите за гориво са намалени с 40-70% в сравнение с котлите, работещи с нафта/газ; пепелта може да се продава за компенсиране на разходите.
• Висока автоматизация:Старт/стоп с един-бутон, работа без надзор до 8 часа, намалявайки необходимостта от ръчно отстраняване на пепелта.
• Гъвкаво регулиране на натоварването:Може да работи стабилно в рамките на 30-110% номинален диапазон на натоварване, като се адаптира към периодичните производствени нужди.
• Въглеродно неутрални свойства:CO₂, освободен от изгарянето на биомаса, произхожда от фотосинтезата на растенията, което води до нулеви нетни въглеродни емисии, в съответствие с механизмите за търговия с въглерод CDM/CCER.

Популярни тагове: парен котел с верижна решетка за биомаса, Китай верижен парен котел с решетка за биомаса производители, доставчици, фабрика, парен котел на биомаса, котел за термомасло на биомаса, Вертикален парен котел на биомаса, промишлени котли на твърдо гориво, котел на неолющена слама, Котел на дървесен чипс