Парен котел на въглища

Парен котел на въглища

Парните котли на въглища са традиционни устройства за топлинна енергия, проектирани специално за промишлени сценарии с високи нужди от пара. Те генерират наситена пара чрез ефективно изгаряне на въглища и се използват широко в тежките индустрии като производство на електроенергия, металургия, химическо инженерство и строителни материали.
Изпрати запитване
представяне на продукта

Описание

 

Парните котли на въглища са традиционни устройства за топлинна енергия, проектирани специално за промишлени сценарии с високи нужди от пара. Те генерират наситена пара чрез ефективно изгаряне на въглища и се използват широко в тежките индустрии като производство на електроенергия, металургия, химическо инженерство и строителни материали. Този продукт запазва икономическите предимства на-изгаряната от въглища енергия, като същевременно дълбоко интегрира модерни технологии за опазване на околната среда и интелигентно управление за постигане на подобрения във висока топлинна ефективност, ниски емисии и силна адаптивност.

 

Принцип на работа

 

Работата на парен котел на въглища включва три едновременни етапа: изгаряне на гориво, пренос на топлина и изпаряване на работния флуид.

  • Изгаряне на гориво: Като вземем за пример обикновен котел с верижна решетка, въглищата падат от бункера за въглища върху бавно въртяща се решетка и влизат в пещта. Въглищата изгарят върху решетката, а необходимият въздух се подава от вентилатор през независима въздушна камера в долната част на решетката, прониквайки в горивния слой и генерирайки димни газове с висока-температура. Изгорялата пепел се изхвърля в края на решетката.
  • Пренос на топлина: Димният газ с висока-температура първо претърпява интензивен радиационен топлообмен с -водоохлажданите стенни тръби в пещта. Впоследствие димният газ се изтегля в димоотвода от вентилатора с индуцирана тяга, измивайки странично конвекционния тръбен сноп и след това протича през подгревателя, економайзера и въздушния подгревател, пренасяйки топлина към работния флуид в нагревателните повърхности. Накрая, охладеният димен газ се изхвърля през комина след преминаване през прахоуловител.
  • Изпаряване на водата: Обработената захранваща вода се изпомпва в економайзера за предварително загряване, преди да влезе в горния барабан. По време на работа на котела сместа от пара-вода, генерирана във -водоохлажданите стенни тръби, които са подложени на силно нагряване, има по-ниско специфично тегло и тече нагоре в горния барабан; работният флуид в по-слабо нагрятите снопове от конвекционни тръби има по-голямо специфично тегло и тече надолу в долния барабан, образувайки естествена циркулация. В горния барабан паро-водната смес се отделя от пара-воден сепаратор. Наситената пара се изтегля отгоре или влиза в прегревателя за по-нататъшно нагряване в прегрята пара, докато отделената вода продължава да участва в циркулацията.

 

Параметри на продукта

 

Модел

WNS

2-1.0-Y,Q

WNS

4-1.25-Y,Q

WNS

6-1.25-Y,Q

WNS

8-1.25-Y,Q

WNS

10-1.25-Y,Q

WNS

15-1.25-Y,Q

WNS

20-1.25-Y,Q

Номинален капацитет на изпарение (t/h)

2

4

6

8

10

15

20

Номинално работно налягане (MPa)

1.0

1.25

1.25

1.25

1.25

1.25

1.25

Номинална температура на парата (градус)

184

193

193

193

193

193

193

Температура на-подаване на вода (градуси)

20

20

104

104

104

104

104

Обем на котела (m3)

7.2

8.2

14.5

16.2

19.8

26.1

30.5

Ефективност на дизайна (%)

92

92

92

92

92

93

93

Приложимо гориво

Лек петрол, тежък петрол, природен газ, втечнен газ и градски въглищен газ

Външни размери

Дължина (mm)

5084

6022

7151

7600

8360

9050

9650

Ширина (mm)

2450

2700

2800

3000

3000

3200

3430

Височина (mm)

2380

2684

2882

3200

3200

3560

3570

Тегло на котела (t)

8

12.6

17.2

18.6

23.5

34.2

40.1

Диаметър на главния отвор за пара (mm)

65

100

125

150

150

200

200

Диаметър на предпазния клапан (mm)

40×2

50×2

65×2

65×2

80×2

100×2

100×2

Диаметър на комина (mm)

350

450

600

700

750

900

1000

 

Модел

WNS

1.4-0.7/95/70-Y,Q

WNS

4-1.25-Y,Q

WNS

6-1.25-Y,Q

WNS

8-1.25-Y,Q

WNS

10-1.25-Y,Q

WNS

15-1.25-Y,Q

WNS

20-1.25-Y,Q

Номинална мощност на отопление (MW0

1.4

2.8

4.2

5.6

7

10.5

14

Номинално водно{0}}налягане (MPa)

0.7

0.7

1.0

1.0

1.0

1.25

1.25

Номинална температура на изхода (градус)

95

95

95

95

95

115

115

Номинална входна температура (градус)

70

70

70

70

70

70

70

Тиражно количество (м3/h)

48

96

144

193

241

201

267

Обем на котела (m3)

6.7

7.1

9.8

11.5

13.8

16.1

20.4

Ефективност на дизайна (%)

92-100%

92-100%

92-100%

92-100%

92-100%

92-100%

92-100%

Приложимо гориво

Лек петрол, тежък петрол, природен газ, втечнен газ и градски въглищен газ

Външни размери

Дължина (mm)

5038

6020

6860

7600

8160

8850

9450

Ширина (mm)

2280

2650

2800

3000

3000

3200

3430

Височина (mm)

2240

2684

2882

3110

3200

3560

3570

Тегло на котела (t)

7.2

12.3

15.1

17.2

20.7

31.3

39.8

Диаметър на главния отвор за пара (mm)

100

150

200

200

200

200

200

Диаметър на предпазния клапан (mm)

50

50×2

65×2

65×2

80×2

100×2

100×2

Диаметър на комина (mm)

350

450

600

700

750

900

1000

 

Технически предимства

1. Широка адаптивност към горивото:
Чрез научен дизайн на арката на пещта и разумно разпределение на въздуха, той може да се използва широко с различни видове въглища, включително битуминозни въглища от клас II, бедни въглища и антрацит.
2. Висока топлинна ефективност:

Оптимизираното лъчисто и конвективно подреждане на нагревателните повърхности, комбинирано с економайзери, въздушни подгреватели и други крайни нагревателни повърхности, ефективно намалява температурата на димните газове, постигайки топлинна ефективност на котела от обикновено над 78%-82%.

3. Висока степен на автоматизация:

Оборудван с усъвършенствана система за управление, той постига безстепенно регулиране на скоростта на решетката, блокиране на вентилатора с принудителна тяга/индуцирана тяга, автоматично регулиране на нивото на водата и налягането и аларма и е лесен за работа.
4. Изискан производствен процес:
  • Ключови процеси като заготовка на стоманена плоча, заобляне и пробиване на тръбна плоча се извършват с помощта на CNC обработка, осигуряваща висока прецизност и ниско напрежение при сглобяване.
  • Заваряването на надлъжни и периферни шевове на котела използва технология за автоматично заваряване под флюс и се подлага на 100% радиографски тест, за да се гарантира качеството на заваряването.
  • Удобна проверка и поддръжка: Барабанът на котела е снабден с люк, а пещта е оборудвана с ревизионна врата, улесняваща вътрешната проверка, почистване и поддръжка.

 

Характеристики за безопасност и защита на околната среда

 

1. Множество защити за безопасност:

  • Предпазен клапан: Снабден с пружинен-натоварен с пълно{1}}отваряне предпазен клапан, който автоматично се отваря, за да освободи налягането, когато налягането в системата надвиши определената стойност.
  • Мониторинг на нивото на водата: В допълнение към стандартен манометър за ниво на водата, той е оборудван със система за електродна защита при ултра-ниско ниво на водата, свързана с вентилатора и вентилаторите с индуцирана тяга. Автоматично се изключва, когато нивото на водата е ниско, за да предотврати сухо изгаряне.
  • Инструментални вентили: Оборудвани с манометри, термометри и т.н. за наблюдение в реално-време на работния статус.

2. Характеристики за опазване на околната среда:

  • Самият котел намалява суровите емисии чрез оптимизирано изгаряне.
  • Може да бъде оборудван с много{0}}тръбни прахоуловители, ръкавни филтри, устройства за десулфуризация и денитрификация и др., за да се гарантира, че емисиите на димни газове отговарят на националните и местните стандарти за опазване на околната среда.

Популярни тагове: парен котел на въглища, Китай производители на парен котел на въглища, доставчици, фабрика, Парен котел, работещ с въглища и биомаса, Парен котел на въглища, Електрически отоплителен парен котел, Газови кондензни котли, Газов парен котел, Хоризонтален парен котел на нефт

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване